這是一個 Lenze 倫茨在英國的一個成功案例。當一家創(chuàng)新型餐具產商想為他們的節(jié)能產品提高生產力時，他們會求助于英國本土的系統(tǒng)集成商 CornfieldEngineering 來為他們精心設計并打造一臺全新的旋轉拋光機。這臺拋光機可在陶器進入窯爐燒制之前，對陶器上釉，一種可粘附在陶瓷表面的玻璃。Cornfield 對這臺設備采用了具備 4 根軸及其匹配模塊式變頻器和減速電機的單一控制器。這款全新的拋光設備非常便于操作，每小時可為多達 1000 個陶器上釉。

  這臺設備的打造理念來源于一位最終用戶，來自英國 Stoke-on-Trent 的 Dudson 有限公司。Dudson 是陶瓷餐具的領先制造商之一。他們的一大成功產品是他們的 Evolution 系列，聲稱可保證在全世界任何地方的任何招待用途陶器餐具的制造過程中擁有最低的碳排放量。這一低碳足跡是通過“燒”，一個高能操作來實現(xiàn)的，而且只需要“燒”一次，而不是常規(guī)的兩次或兩次以上。由此產生的一個需求就是需要在燒制陶瓷之前對陶瓷上一種特殊的無鉛釉，這意味著整個處理過程特別敏感。由這一“綠色科技”生產出的餐具已經在市場上包括許多大集團中間獲得了廣泛的好評，比如美國著名的凱悅酒店集團。

  這款全新的旋轉拋光機可處理從杯子、碗到披薩碟等各式各樣的餐具，直徑可達 400mm。在拋光機的四個模塊中，其中兩個模塊的八個頭可手動使用干粘土模型進行加載，并采用一種真空系統(tǒng)來確保這八個頭能夠保持在特定的位置，并通過變頻器驅動減速電機實現(xiàn)旋轉。這八個頭隨后在旋轉過程中被浸入一大片釉中，導致驅動器被另一變頻器驅動的減速電機所驅動。操作員可通過 PLC 中央監(jiān)控觸摸屏面板對分別帶四個頭的兩個模塊進行控制。經過在釉浴中的數(shù)秒預編譯，這些陶瓷模型將會被送回至其起初所處的位置，等待被送入窯爐進行燒制。

  Cornfield Engineering 的總經理 Chris Timbey 為他們的設備最終選擇了 Lenze p300 面板控制器。p300將帶 PLC 控制器的高品質觸摸屏及其雙功能集于一身，可簡化控制器系統(tǒng)，經濟實惠，易于安裝。其屏幕大小有 4.3、7 和 10 英寸可選，且均包含 UPS 和 SD 存儲卡。p300 通過四根軸控制設備的兩個模塊。操作員可選擇菜單中預定義的速度、位置及停留時間，也可自行手動控制。設備還支持由 Lenze 1000 系統(tǒng)提供的遠程 I/O，也可通過 CANopen 連接至 p300 控制器。

  對于旋轉減速電機的選擇則是有些出乎尋常。為了能夠覆蓋從小杯子到大碟子等一系列廣泛的速度范圍，還要兼顧往往因為工作環(huán)境太臟而不能使用大功率鼓風機進行通風，Lenze 倫茨為他們配置了傘齒輪減速電機 GKR03 與額定速度為 87Hz 的 Lenze 8400 StateLine 變頻器。這一解決方案可將電機的額定速度提高至 2500r/min，速度范圍擴大至 24:1，并無需采取強制通風措施。該方案的另一大優(yōu)勢還在于可通過提高速度來提升電機功率，且可選用小尺寸，節(jié)省使用空間。

  為了確保將粘土模型準確浸至釉中，系統(tǒng)對減速電機也提出了要求，即須可提供準確的定位，并根據(jù)粘土模型進行編譯。在這里，Lenze 倫茨電機配有 128 脈沖/轉的編碼器，且支持標準耗能及低耗能選項。定位控制由可支持多達 15 個可選定位點及對應運動曲線的 Lenze 8400 HighLine 變頻器來完成。變頻器同時還可通過 CANopen 連至中央 p300 控制器，且具備 STO 安全斷開轉矩功能。

  Cornfield Engineering 精心設計、打造、安裝并調試了這一款全新的旋轉拋光機。總經理 Chris Timbey給予了 Lenze 倫茨極高的評價：“Lenze 倫茨擁有豐富的產品體系，有能力為我們提供匹配我們的應用，而且經濟實惠的控制及驅動產品，此外還能確保產品的性能。Lenze 倫茨產品幫助我們擁有了一款非常便于操作的、還能溫和準確地處理我們陶瓷的拋光機。這款拋光機甚至還具備真空監(jiān)控系統(tǒng)，幫助我們防止釉的任何攝取現(xiàn)象。”這款設備的高效運行為我們確保了每小時多達 1000 個的處理量。Cornfield Engineering 公司是 Lenze 倫茨在英國重要的工程設計合作伙伴之一。