用生產多晶硅鑄錠技術，得到直拉單晶硅的高品質；用60元的成本生產出原本需要160元才能生產的東西。今天，晶龍實業集團有限公司透露，其麾下東海晶澳太陽能科技有限公司自主研發的“超大晶粒準單晶硅鑄錠”技術取得突破。

    直拉單晶的優點是單一晶向，低缺陷，電池效率高；缺點是單次投料少，操作復雜，成本高。而多晶硅鑄錠的優點是投料量大，操作簡單，低成本；缺點是存在晶界及各項缺陷，電池轉換效率較單晶低。

    由東海晶澳太陽能公司總經理黃新明博士為核心建立的研發及生產團隊，完成了單晶硅鑄錠技術的開發，采用該技術進行（100）晶向籽晶及鑄錠生產技術，取得超大晶粒硅錠，并加工制成準單晶硅片，實現批量生產。該技術可操作性強、易推廣、穩定可靠，產品性能具有單晶硅的優點，且氧含量低于直拉單晶，與單晶硅片相比具有很強的成本優勢。其生產工藝具有低能耗（平均7kWh/h）、低成本和環境友好的特點。

    在完成準單晶硅鑄錠技術的研發及生產的同時，項目還結合準單晶硅片的特點參與完成了配套電池工藝的研發。采用新工藝制作的電池片平均效率達到17.2%以上，比傳統多晶硅電池高1%左右，最高效率達18.3%，單錠的電池總功率高出2000―4000W。與多晶硅錠相比，采用單晶鑄錠技術每臺鑄錠爐每年產能將增加0.3―0.4MW，該技術將帶來每臺爐約3000―4000萬元的效益增長。

    此外，他們已成功開發多項核心技術，并申請國家發明專利3項，實用新型專利1項。連云港市科技局組織相關專家3月19日對該技術進行了鑒定，認為該成果達到國際領先水平。